一列从环形加热炉驶出的微缩“火车”，带着炽热的火焰由远及近驶出，一根根亮红色的无缝钢管在车床上游动……从加热炉出坯、穿孔、轧管到减径工序，无缝钢管的生产全部自动完成！180无缝钢管此时的反复淬炼是为了挺进更深的油井。

火红的钢管出炉

今年以来，黑龙江建龙钢铁有限公司（以下简称建龙钢铁）捷报频传，继首月钢铁主线产品产量、销售收入、利润均完成任务目标，迎来新年“开门红”后，3月份，铁、钢、材、钒、热处理等主要工序均超额完成月度生产计划，其中生铁、圆坯、180钢管、片钒打破月产纪录。

开局即加速，起步即冲刺。开年以来，建龙钢铁生产车间就全面“动起来”：科学落实生产任务分解，做好重点指标日对标，完善相关考核制度，异常管控常抓不懈，保质保量大干苦干……建龙钢铁上下正紧密一心，催动生产效率日益提高。

测量数据

国家对民营经济的高度重视和深切期许，更让企业鼓舞了干劲、提振了发展信心。面对市场新态势，建龙钢铁干劲十足，积极应对，加油实干。

“无缝钢管广泛应用于各类油气田。随着油井越打越深，对无缝钢管的强度韧性都有了更高的要求。”建龙钢铁营销处副处长周玉涛介绍，现在高钢级无缝钢管的需求更大了，企业要想保持核心竞争力和市场占有率，就必须提高钢管品质，通过数字化转型和技术工艺创新，在提升钢管品质的同时提高生产效率，控制成本。

炙热的钢坯加热炉

为此，建龙钢铁积极推动数智化转型，以工艺流程和基础管理优化为核心，通过数据赋能提升管理效率。通过数字化车间系统建设，实现了“一键轧制”，依托数字化车间管理系统（MES），实现生产过程、质量指标、设备状态、能源消耗等关键参数的数字化管理。当前厂区已实现工业5G信号全覆盖，正在推进高质高效、低碳环保的“5G+智能制造”示范基地。

“2024年8月，建龙钢铁获评黑龙江省工业和信息化厅审核认定的‘黑龙江省智能工厂’，这是我们企业在打造数字化工厂，以数字技术促进智能、绿色、安全发展上迈出的坚实一步。”周玉涛自豪地说。

刚轧制好的钢管

建龙钢铁高度注重科技创新对产业发展的支撑，成立了“钢管研究所”和“钒钛研究院”，并与北科大、哈工大、东北大学等高校、科研院所、行业龙头企业建立务实科研合作，拥有各项知识产权190项，研发新钢级125个。多项创新成果获得省级和国家级重要奖项，其中，“高品质无缝钢管关键技术转化及推广”项目被授予省科技成果转化一等奖，“产销研质”四维联动获得省级和国家级“质量标杆奖”，“基于核心指标为主线的精细化管理创新”在第22届冶金企业管理现代化创新成果评奖中获一等奖。

在发展经济的同时，建龙钢铁始终将绿色生态优先的理念贯穿到生产经营全过程。“十四五”期间，在环保治理、循环经济方面累计投资20亿元。2024年以来，先后投资近4亿元建设“钢铁超低排放改造”“绿色低碳智能化改造”“钢铁节能减碳综合再利用”等节能环保项目，获得“国家级绿色工厂”称号。

码放整齐的钢管成品

据了解，建龙钢铁生产的无缝钢管销售覆盖中石油、中石化、中海油、延长石油等油田企业，已累计7年在中石油中标量、分配量排名第一，全面实现了与中国“四桶油”的直接合作。钒产业方面，目前已形成集钒钛矿采选、冶炼提钒、钒产品深加工的产业链条，力争到2035年形成钒铁精粉、系列钒制品、钒电池储能三大产业板块，其中五氧化二钒年生产能力5万吨以上，钒电池成套装备和系统集成能力4.5GWh以上，为黑龙江省钒产业产值达到1000亿元以上提供支撑。

“建龙钢铁将继续发挥民营企业优势，在科技创新、产业创新、推动企业转型升级等方面下更大功夫，为构建现代化钢铁产业体系再作新贡献。”建龙钢铁总经理王忠英表示，面对复杂的钢铁行业环境，建龙钢铁将全面推动产业技术转型和产品结构调整，由传统螺纹钢、普管为主的单一化模式，调整为“以钒产品深加工、高钢级无缝钢管生产和销售为核心”的多元化、现代化、智能化的发展模式，为黑龙江高质量发展贡献力量。

向“新”而行，向“优”而进，向“高”而攀！新的一年，建龙钢铁再次集结在高质量发展的新征程上，继续坚持技术创新和管理创新，加快高端无缝钢管市场布局，提高钒系统冶炼能力和产品质量，加快融入国际和行业新发展格局，书写龙江钢铁行业新篇章。