在龙煤集团，隶属于七台河矿业公司物资供应部的龙达公司，体量虽小，但年产值却高达6077万元。

支撑起这份亮眼业绩的是由“微车间”组成的三个分厂——厂房不大，员工不多，既没有智能化工厂的先进配置，也没有人工智能技术的加持，每年六千多万元的产值，全靠40名员工凭借双手，操作着简易设备，一点一滴用实干创造出来的。

近日，记者走进龙达公司生产车间，探寻这家看似不起眼的“小作坊”，究竟如何干出了“大作为”。

编织袋车间工人在工作

几台旧机器“织出”千万元

这里没有像样的厂房，也没有像样的员工队伍。令人刮目相看的是，处处涌动着实干兴企的精气神。

走进风筒和编织袋分厂的车间，“咔嚓咔嚓”的机械咬合声节奏明快。一台半自动切缝一体机不知疲倦地运转着，精准地吞吐着编织布，切割、折边、缝纫一气呵成。

随着工人们熟练的翻转，一叠叠结实耐用的黑色编织袋被整齐地甩出。“这些都已经是有主的成品，马上就要发走了。”厂长王佳国君拍了拍码好垛的编织袋，“这些编织袋表面看与普通编织袋差不多，但它贼结实，质量杠杠的。”

这是一个产能与规模反差强烈的工厂。风筒车间，凭借4台设备3名工人，年产量达到8985节；编织袋车间，仅靠3台设备3名工人，年产编织袋1307万条。两个车间的生产共同撑起了全年1185万元的产值。

在这里，每一个作业动作都被程序化，工人们没有时间说话，人机协同配合间，一道道工序完美完成。

锚索车间工人师傅精益求精

在锚索分厂车间一角，新型锚索编笼机发出“哐当哐当”的声响，切割的火花在车间里明灭跳动，一根根标准锚索顺着轨道滑落。

工人师傅熟练地卡上卡尺，每一道缝隙都严丝合缝。“过去这些活儿都由各矿分散加工，5个人干一天也出不了多少产量，质量还参差不齐。现在我们集中加工，配合编笼机作业，一条生产线4个人就能转起来。”王佳国的话语里透着自豪。

正是这4人组成的小车间，实现了年销售锚索15.72万根，创造了产值1848万元的亮眼业绩。

挖潜创效彰显硬核担当

在龙达人眼中，没有绝对的废物，只有未被利用的资源。

当煤炭市场遇冷、公司资金周转紧张时，他们不等不靠，将目光投向了废料堆。

机加分厂内，几台带着岁月痕迹的老式机床经改造后重新投入使用。工人们把从井下回收的废旧的矿车、轻轨、管材和断裂钢丝绳运回车间，在叮当的锤声与闪烁的焊光中，这些废料被重新熔铸、锻打、切割，变身为井下生产急需的托盘与钢带。

机加车间工人师傅在操作中

相对龙达公司其他分厂，拥有21名员工的机加分厂已算得上是内部的“大厂”。

“我们厂是技术与劳动双密集型的生产单元，核心定位就是服务矿井生产。”机加分厂厂长赵立解释道，“虽然创效规模小，但是我们有自己的‘看家本领’。”说着，他拿出一沓证书：“洗矸再选创效工程”荣获省“五小”创新竞赛三等奖，“煤矸石临界分选系统”获得国家实用新型专利，“洗矸石再选原理创新与实践”被中国煤炭工业协会评定为煤炭科技创新成果转移转化三级。

“小工厂也有大担当！”赵立语气坚定，“我们的改革创新能力可不差！”去年，七台河矿业公司井下巷道挂网任务迫在眉睫，龙达公司果断新上勾花网项目。然而，受厂家人员调配和假期影响，新采购的勾花网机虽已到货，技术指导却迟迟未到。

面对眼前一堆陌生的钢铁部件，赵立心急如焚。他当即带领职工扎进车间，从穿丝、绕网到剪裁，逐一对齐零件，反复调整角度。半个月后，伴随着清脆的机械运转声，第一张合格的勾花网成功下线。

锚索车间生产的锚索编笼

如今，这台设备月产勾花网达1.43万平方米，当年累计加工11万平方米，直接创造产值429万元；选煤配件、钢带等产品的产值则达1325万元。

从被“安置”到挺进大市场

“在这简陋的条件下，我们不仅求得生存，还活得很精彩。”龙达公司副总经理肖君告诉记者，从当初这个为了安置矿山转岗人员而设立的“小作坊”，到如今人均产值超百万元的生产企业，龙达公司实现了从控制成本到实实在在创造价值的转变。

“作为七矿公司的内产企业，眼睛不能仅仅向内！”肖君说，七矿公司物资供应部领导班子清醒认识到，仅靠内部修修补补、节支降耗，路子只会越走越窄。

在稳固内部供应基本盘的同时，龙达公司主动打破壁垒，将目光投向更广阔的外部市场。通过深化易货贸易，依托龙煤集团的物流政策支持，他们成功将风筒、编织袋、选煤配件等产品推向鸡西、鹤岗等周边矿区，在激烈的市场竞争中抢占了一席之地，实现了外销物资1722万元。

看到成品即将装车发运，王佳国会心地笑了

今年，龙达公司全力推进产品更新迭代。风筒产品正开展防阻燃性能升级，编织袋项目酝酿产能提升，16万米W钢带加工等新项目也在加紧筹备。一季度，龙达公司实现产值1200多万元。

面对当前煤炭市场下行的压力，龙达公司没有退缩，而是主动迎接挑战，用双手扛起了沉甸甸的责任与担当。用物资供应部部长汝玉仁的话说：“只要精神不滑坡，办法总比困难多！”

记者手记：他们用实干说话

走进龙达公司物资供应部的生产车间，料峭春寒里，略显局促的陈旧厂房与简陋的机器设备，透着几分寒酸与窘迫。

说实话，作为跑了多年产经新闻的记者，采访前我对这个“小作坊”年产值六千万元的数字，心里是存着一丝疑虑的。在煤炭行业的庞大坐标系里，它渺小得有些“可怜”。

可当我真正踏入那个昏暗却热气腾腾的空间时，所有疑虑都被眼前的张力击碎了。

赵立介绍新产品

我看到一双双灵巧的手、一张张自信的脸、一个个忙碌的身影，还注意到赵立厂长左侧脸颊上的一抹黑灰。在有些人眼里，这或许不够体面，但我看了却格外踏实——这份“踏实”，抵消了他的“嘴笨”。这群人有一个共同的特点：从副总经理到分厂厂长、车间主任，都和赵立一样，不善于表达，他们用实干说话。

更触动我的是那堆旧钢废铁在焊花飞舞中重获新生。一根根锈迹斑斑、本该扔进废品站的轻轨与钢丝绳，还有废弃的风筒布，在矿区汉子们粗粝的手中，被一点点锻打、焊接、打磨，最终变成锃亮的托盘与钢带。

我不禁想，这些废料的重生，不正是矿工们在逆境中奋力突围的生动缩影吗？

龙达公司在一方寸土之上，一锤一钎凿出了属于自己的生存之路。采访时，我问一位手持卡尺作业的工人月薪多少，他憨厚地抹了把汗，笑着回答：“五千多！有活干，能养家，心里很踏实。”这句朴素的“踏实”，胜过千言万语。它让我明白，决定企业生命力的，从来不是厂房有多高大上，而是在最艰难的时刻依然能扎下根去，想方设法自我“造血”的硬骨气。