走进黑龙江三特纺织服装产业（集团）有限公司（以下简称“三特集团”）生产车间，自动化设备高速运转，工人们有序作业，西服、冲锋衣、防寒服在流水线上成型落地。作为拥有23年服装生产底蕴的企业，三特集团从大连逆向布局海伦，深耕服装制造，发力自主品牌，以智能化升级筑牢根基，走出了一条独具龙江特色的服装产业发展之路。

生产车间

近日，第十届中俄博览会将启，第三十五届哈洽会同期举办。记者走进与展会相伴成长的三特集团，探访一件衣服背后的龙江力量。

逆向布局到龙江 产业兴城惠民生

“别人往东南亚转，我们往北转，事实证明这条路走对了。”三特集团董事长李存平谈及企业布局时感慨道。

三特集团于2002年在大连市创立，最初专注西服生产，深耕欧美、日本高端订单市场。2013年至2015年间，企业做出逆向布局的关键决策，将产能整体陆续搬迁至绥化市海伦市，至今已发展成为集设计、生产、销售于一体的现代化大型服装企业，也是黑龙江省规模最大的服装生产厂家及最大的职业服装生产企业。

选择扎根海伦，李存平坦言看中了黑龙江的营商环境：“海伦真正做到无事不扰、有事必应，当地职能部门不干预企业经营，全力保驾护航，还有省级领导包联帮扶，让我们能安心落地，扎根发展。”作为劳动密集型企业，三特集团落地后总分厂带动2000余人就近就业，让外出务工人员返乡留乡，在家门口稳定增收。

工人裁剪

劳动力稳定、成本可控的优势，让企业在全球服装产业转移浪潮中站稳脚跟。目前，三特集团正在庆安建分厂、扩产能，不仅能填补本地服装产业空白，更带动了配套产业发展。以产业留人激活县域经济活力，成为助推黑龙江县域经济发展的生动样本。

智改数转提质效 智能协同筑根基

走进生产一线，传统服装制造的低效繁琐被智能化浪潮彻底改写。不同于刻板印象里无人化的智能工厂，这里的智能化设备与一线工人默契配合、协同作业，上千名工人分布在裁剪、缝制、整烫、包装各条流水线上忙碌不停。

“2024年我们投资1.5亿元建设智能化‘三特北派’羽绒服工厂，2025年3月全面投产，加上原有两座工厂，企业年总产能达到360万件。”生产部长沙福安介绍，企业引进世界一流生产设备，关键生产环节智能化率超过90%，生产效率提升超30%。

铺布机

车间内，法国力克自动裁床精准高效，面料利用率逼近100%，效率是人工裁床的两倍，裁剪人力从50余人缩减至20人。自动吊挂分拣、12色自动刺绣、智能吸线毛设备联动作业，云端排版、AGV小车配送、自动钉扣包装全流程贯通。“智能化系统操作简单，普通工人能快速上手，既保精度质量，又释放劳动力潜力。”沙福安介绍道。

北派品牌铸特色 匠心织造赢市场

“现在我们正开足马力赶制内外贸订单，全力保交付。今年一季度市场需求回暖，订单量同比稳步增长，职业装订单占比最高，生产线已经排到今年10月份，整体经营态势向好。”沙福安喜滋滋地告诉记者。

深耕行业23载，三特集团从产业链低端向高端迈进。企业立足黑龙江资源禀赋，近两年新增羽绒服产线，依托东北羽绒产业优势，就地转化资源，打造“三特北派”自主品牌，开启品牌化发展新征程。

“我们依托本地‘鹅产业’优势，主打鹅绒填充的高端羽绒产品，蓬松度高、保暖性强，比普通羽绒更轻盈透气；职业装则针对不同行业场景调整面料和版型，耐磨挺括还舒适，能做个性化定制。”沙福安说。

智能缝制

硬核实力更体现在行业标准上，三特集团编写的《羽绒制品缝合专项职业能力考核规范》，已被纳入国家《2026年专项职业能力考核规范汇编》，成为行业标准的制定者之一。

2024年，“三特北派”品牌正式推出并赞助亚冬会，凭借北派保暖特色快速打开市场，实现贴牌与自主品牌双轨发展，完成从“为他人做嫁衣”到“打造自有品牌”的华丽蜕变。

工人挂装成品西服

作为哈洽会的“常客”，三特集团已连续参加2024年、2025年两届展会，这个平台成为企业拓市场、接订单的核心窗口。

谈及展会，沙福安直言：“哈洽会给我们提供了非常好的对接渠道，不仅让更多国内外客商认识了我们的企业、我们的品牌，也帮我们拿到了不少优质的内外贸订单，还接触到了很多行业最新的发展趋势和上下游资源。第一次参展的时候，我们本来只是抱着推广企业、推广品牌的想法去的，没想到开展第一天就接到了好几个意向订单，后续还有不少客户通过展会渠道跟我们达成了长期合作，这也更加坚定了我们走出去拓展市场的信心。”

“未来，我们将以匠心守初心，以创新促发展，继续打磨产品品质的同时，依托现有智能化生产基础进一步提质降本，推出更贴合国内外市场需求的产品，以品牌之力让北派服装在全国市场逐光前行。”沙福安表示。